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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-06-22 】 【 字體:

山東省棗莊市2020捏合機廠家現(xiàn)貨展廳

機械密封:密封性好,泄漏少,使用壽命長,但價格昂貴,加工、安裝、維護要求高于一般密封。機械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運輸。適用于各種不同粘度、強腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。

∑攪拌器:適用于罐內(nèi)運動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合,主要用于兩個葉片的重疊布置,特別是擠壓脫水,適用于∑攪拌槳的捏合機,以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

開機前檢查V帶張力,通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置,檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置。

NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真捏合機生產(chǎn)空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動并打開蓋子。

本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

捏合機的雙向螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。

禁止在運行中調(diào)整設備。如需要調(diào)整,請在操作前等待設備停止轉(zhuǎn)動。當設備工作時,禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸,以避免人身傷害。

熱熔膠捏合機備表面:對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進行清洗和清理,清除銹蝕位置的銹跡,保持設備清潔,無死角。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

成型過程中的固化溫度應適當提高,并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定,只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木,如果是硅膠紐扣,就要注意負載是否過高;

捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設備的使用壽命;

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備,一般采用兩個Z形葉片,并列布置在一個并列的剪切差布置中,即一個攪拌器轉(zhuǎn)速快,攪拌器轉(zhuǎn)速慢,產(chǎn)生剪切力,不同的螺旋槳速度捏合機廠家可使物料快速切割并均勻混合。

真空捏合機及各種普通、重型、高速捏合機、密煉機、造粒機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機,集產(chǎn)銷研究于一體,在捏合機制造業(yè)享有良好的聲譽。

目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。

切割葉輪是強度大的葉輪之一,適用于大功率、高負荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時,兩個葉輪主要沿切線方向布置,適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

揉搓機操作比手工操作更安全,機器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展,機器趨于小型化、柔性化,但其危險性依然存在。要做好設備運行的安全準備工作。

改變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗,因為一般來說,排氣行程越大,排氣時間越長,越有利于排氣,但實際情況并非如此,需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大,會出現(xiàn)壞氣泡,可以通過調(diào)低氣泡來解決。

真空捏合機采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等,溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)可通過可編程控制器實時控制和記錄。

不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題,設備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質(zhì),對捏合機葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內(nèi)進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的主要因素。

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